5 nguyên lý máy cắt plasma giúp tăng hiệu quả công việc

5 nguyên lý máy cắt plasma giúp tăng hiệu quả công việc
Ngày đăng: 2 tháng trước

     Việc nắm vững 5 nguyên lý máy cắt plasma sẽ giúp bạn sử dụng máy cắt plasma hiệu quả và chính xác. Hãy cùng khám phá 5 nguyên lý máy cắt plasma là gì trong nội dung dưới đây:

Nguyên lý máy cắt plasma số 1
     Khi khởi động máy cắt CNC plasma, bộ cấp nguồn của máy cắt plasma bắt đầu kích hoạt với điện áp 280 VDC. Đây là giai đoạn chuẩn bị ban đầu cho quá trình cắt plasma.

     Trong giai đoạn này, một dòng khí sẽ bắt đầu di chuyển tới đầu cắt của máy. Dòng khí này sẽ đi qua vòi phun và thoát ra ngoài môi trường. Điều đáng chú ý là, lúc này, mặc dù có dòng khí chảy qua, nhưng chưa có tia hồ quang nào được tạo ra và dòng điện cũng không chạy qua nguồn DC. Đây là trạng thái điện áp hở mạch, khi mà hệ thống đang chuẩn bị để bắt đầu quá trình cắt.

     Điện áp trong hệ thống được đo từ điện cực tới vòi phun. Để tạo ra tia hồ quang plasma, vòi phun được nối với cực dương của nguồn thông qua một điện trở và relay. Trong khi đó, vật liệu cắt sẽ được nối trực tiếp vào cực dương của bộ nguồn.

Nguyên lý máy cắt plasma số 2
     Sau khi quá trình chuẩn bị ban đầu được hoàn tất, máy cắt plasma bước vào giai đoạn tiếp theo là khởi động hồ quang hoạt động. Đây là bước quan trọng để tạo ra hồ quang plasma phục vụ cho quy trình gia công cơ khí chính xác và hiệu quả.

     Khi dòng khí đã ổn định, mạch khởi động hồ quang được kích hoạt. Mạch này tạo ra một điện áp cực cao, dao động từ 5000 đến 10000 VAC, cùng với tần số rất cao. Điện áp này tạo ra một tia lửa điện phóng qua giữa điện cực và vòi phun bên trong đầu cắt của máy.

     Năng lượng từ tia lửa điện ở tần số cao chuyển qua dòng khí, làm cho nó bị ion hóa và trở nên dẫn điện. Quá trình ion hóa này tạo ra một đường dẫn điện giữa điện cực và vòi phun và hình thành một hồ quang plasma bên trong đầu cắt.

     Tia hồ quang plasma sau đó bị dòng khí đẩy qua lỗ của vòi phun và thoát ra ngoài, tạo thành một dòng hồ quang mồi. Dòng hồ quang mồi này sẽ tiếp tục duy trì và gia tăng sức mạnh khi gặp vật liệu cần cắt, tạo ra nhiệt độ cực cao đủ để cắt xuyên qua kim loại một cách chính xác.

Nguyên lý máy cắt plasma số 3
     Khi vòi phun của máy cắt plasma tiếp xúc với vật liệu cần cắt, dòng hồ quang plasma sẽ tạo đường dẫn dòng điện đến cực dương của bộ nguồn. Không bị giới hạn bởi điện trở như trước, dòng điện chạy qua vật liệu này được bộ nguồn điện nhận biết ngay lập tức.

     Ngay khi phát hiện dòng điện qua vật liệu, bộ khởi động hồ quang sẽ ngưng hoạt động, và relay của hồ quang mồi sẽ mở ra. Lúc này, năng lượng từ hồ quang plasma DC duy trì dòng ion hóa, đảm bảo quá trình cắt diễn ra liên tục với nhiệt độ cực cao.

Nguyên lý máy cắt plasma số 4

      Khi hồ quang plasma đạt đến nhiệt độ cực cao, làm tan chảy vật liệu kim loại, tạo ra những lỗ thủng trên tấm phôi. Dòng khí di chuyển với tốc độ cực cao thổi bay phần vật liệu nóng chảy xuống dưới, làm sạch đường cắt. Lúc này, quá trình cắt chính thức bắt đầu, và máy cắt plasma bắt đầu di chuyển theo các đường cắt đã được lập trình sẵn, đảm bảo sự chính xác và hiệu quả trong từng đường cắt.

Nguyên lý máy cắt plasma số 5
     Quá trình lập trình cắt tự động trên máy cắt CNC plasma, bộ điều khiển sẽ nhận tín hiệu từ bộ nguồn plasma, xác nhận dòng hồ quang plasma đã được thiết lập. Ngay lập tức, máy sẽ di chuyển theo các đường vẽ đã được lập trình sẵn và thực hiện các đường cắt chính xác. Đồng thời, bộ điều khiển độ cao của đầu cắt cũng bắt đầu hoạt động, tự động điều chỉnh khoảng cách của vòi phun theo độ cong vênh của vật liệu.

Zalo
Hotline